|
⚙️ Best Kalıp Ayırıcı Silikon Free - 400 ml (KA-571) (Boyanabilir ve Etiketlenebilir Yüzeyler İçin) ⚙️
Marka: Best
Ürün Kodu: KA-571
Ürün Tipi: Silikonsuz, Yüksek Performanslı Endüstriyel Kalıp Ayırıcı Sprey
Hacim: 400 ml
Üretim süreçlerinizde maksimum verimlilik elde ederken, kalıptan çıkan mamüllerin boyama, baskı, yapıştırma veya etiketleme gibi ikincil işlemlere sorunsuz bir şekilde hazır olmasını sağlayın! Best Kalıp Ayırıcı KA-571, %100 silikon içermeyen özel formülü sayesinde kalıp yüzeyinde herhangi bir transfer edilebilir kalıntı bırakmaz. Bu sayede, üretilen parçaların yüzeyinde silikon kaynaklı yapışma sorunları, boya tutmama problemleri veya etiketlerin düzgün yapışmaması gibi olumsuzlukları tamamen ortadan kaldırır.
✨ Neden Best Kalıp Ayırıcı KA-571 Silikonsuz'u Tercih Etmelisiniz?
✅ %100 Silikonsuz Formülasyon (Sorunsuz İkincil İşlemler): Üretilen mamullerin yüzeyinde silikon kontaminasyonu riskini sıfırlar. Bu, parçaların sonradan boyanmasını, üzerine serigrafi veya tampon baskı yapılmasını, yapıştırılmasını veya etiketlenmesini sorunsuz ve sağlıklı bir şekilde mümkün kılar.
🔥 Yüksek Isı Direnci: Kalıp operasyonları sırasında 200°C’ye kadar olan yüksek kalıp sıcaklıklarına karşı mükemmel direnç gösterir, performansını ve ayırıcı özelliklerini kaybetmez.
💨 Çabuk Uçucu ve Minimum Kalıntı: Kalıp yüzeyinde hızla buharlaşarak çok ince, etkili ve transfer olmayan bir ayırıcı film tabakası oluşturur. Kalıpta birikme yapma eğilimi son derece düşüktür, bu da kalıp temizlik aralıklarını uzatır.
🔩 Geniş Kalıp Malzemesi Uyumluluğu: Özellikle otomotiv sektörü, beyaz eşya üretimi, plastik enjeksiyon, kauçuk kalıplama, elastomerler, poliüretan döküm uygulamaları ve diğer birçok endüstriyel kalıplama işleminde kullanılan metal (çelik, alüminyum, zamak vb.) ve bazı termoset/termoplastik kalıpların yağlanması, korunması ve üretilen parçaların kalıptan kolayca ve hasarsız ayrılması için idealdir. (Farklı ve hassas kalıp malzemeleriyle tam uyumluluk için küçük bir alanda ön deneme yapmanız tavsiye edilir.)
🚀 Etkili Yağlama ve Üstün Ayırma Performansı: Kalıpların iç yüzeylerini etkili bir şekilde mikro-yağlayarak üretilen parçaların kalıba yapışmasını kesin olarak önler. Bu, kalıptan parçaların daha kolay, daha hızlı ve hasarsız bir şekilde çıkarılmasını sağlar, kalıp ömrünün uzamasına katkıda bulunur ve genel üretim süreçlerinin verimliliğini artırır.
🌟 Yüksek Kalite, Verimlilik ve Güvenilirlik: Üstün kaliteli formülasyonu, kalıp yüzeylerini aşınmaya ve korozyona karşı koruyarak ve uzun ömürlü olmalarını sağlayarak, üretim süreçlerinin daha düzgün, fire oranının minimumda ve genel verimliliğin maksimumda olmasına yardımcı olur.
🎯 Başlıca Endüstriyel Kullanım Alanları ve Sektörler:
🔹 Plastik Enjeksiyon Kalıplama: ABS, PP, PE, PS, PC, Naylon (PA) gibi termoplastiklerin kalıplanması.
🔹 Kauçuk ve Elastomer Kalıplama: EPDM, NBR, SBR, Silikon (paradoksal olarak, silikonsuz ayırıcılar bazen silikon parçaların kalıplanmasında tercih edilir) gibi malzemeler.
🔹 Poliüretan (PU) Döküm ve Köpük Uygulamaları: Rijit ve esnek PU köpükler, integral köpükler.
🔹 Basınçlı Döküm (Die-casting) ve Diğer Metal Döküm Prosesleri: Alüminyum, çinko ve magnezyum alaşımlarının dökümünde (ürünün bu spesifik uygulamaya uygunluğu ayrıca teyit edilmelidir).
🔹 Özellikle sonrasında boyanacak, kaplanacak, üzerine baskı/etiket yapılacak veya yapıştırılacak parçaların üretildiği tüm kalıplama işlemleri için vazgeçilmezdir.
🛠️ Uygulama Önerileri ile Maksimum Performans:
📄 ÇOK ÖNEMLİ: En iyi sonuçları elde etmek, ürünün özelliklerinden tam olarak faydalanmak ve güvenli bir endüstriyel kullanım sağlamak için, ürünü kullanmadan önce ürün ambalajı üzerindeki tüm talimatları, uyarıları ve mevcutsa ürünün Güvenlik Bilgi Formu'nu (SDS/MSDS) EKSİKSİZ VE DİKKATLİCE OKUYUNUZ.
1️⃣ Kalıp Yüzeyinin Hazırlığı: Kalıp yüzeyinin tamamen temiz, kuru ve önceki kalıp ayırıcı, polimer veya diğer üretim kalıntılarından arındırılmış olduğundan emin olun. Gerekirse uygun bir kalıp temizleyici solvent kullanın.
2️⃣ Enerjik Çalkalama: Sprey kutusunu kullanmadan önce, içindeki karıştırıcı bilyelerin sesini duyduktan sonra en az 1-2 dakika boyunca çok iyi ve enerjik bir şekilde çalkalayın. Bu, aktif bileşenlerin homojen dağılımı için gereklidir.
3️⃣ Dengeli ve Eşit Uygulama: Ürünü sıcak veya soğuk kalıp yüzeyine (ürün talimatına göre) yaklaşık 20-30 cm mesafeden ince, düzgün ve eşit bir tabaka halinde püskürtün. Kalıp boşluğunun tüm kritik alanlarını kapladığından emin olun. Aşırı ve kalın uygulamadan kesinlikle kaçının; bu hem sarfiyatı artırır hem de gereksizdir.
4️⃣ Kuruma/Uçuculuk ve Film Oluşumu: Ürün çabuk uçucudur. Kalıbı kapatmadan veya bir sonraki baskı/döküm çevrimine geçmeden önce, ayırıcının kalıp yüzeyinde kısa bir süre yayılarak etkili bir ayırıcı film oluşturmasına izin verin. (Spesifik bekleme süreleri ve kalıp sıcaklığına göre uygulama detayları için ürün etiketini ve teknik föyünü kontrol edin).
5️⃣ Periyodik Tekrar Uygulama: Kalıptan ayırma performansına, üretilen parça sayısına ve kalıbın kirlenme durumuna bağlı olarak, kalıp ayırıcıyı periyodik olarak (örneğin, her birkaç baskıda bir veya vardiya başında) tekrar uygulayın.
6️⃣ Optimum Ortam Koşulları: Uygulamayı ve kalıplama işlemini iyi havalandırılmış bir endüstriyel alanda yapın.
⚠️ Güvenlik, Depolama ve Bertaraf Bilgileri:
🛡️ Uygulama sırasında her zaman uygun kişisel koruyucu ekipmanları (solunum yollarını koruyucu uygun filtreli maske, gözleri koruyucu tam kapalı gözlük, kimyasala dayanıklı eldiven) kullanın.
🌬️ Daima çok iyi havalandırılmış bir endüstriyel alanda çalışın. Kapalı sistemlerde veya yetersiz havalandırmalı alanlarda kullanılıyorsa, uygun lokal egzoz havalandırma sistemleri sağlayın.
🔥 Ürün yanıcı olabilir (spesifik ürün etiketini ve SDS'ini kontrol edin). Isı kaynaklarından, kıvılcımdan, açık alevden ve direkt güneş ışığından uzak tutun. Kutu basınçlıdır; bittikten sonra bile delmeyin, ezmeyin ve ateşe atmayın. Belirtilen maksimum depolama sıcaklığını aşmayın.
👶🚫 Çocukların ve yetkisiz personelin ulaşamayacağı, serin, kuru, direkt güneş ışığından uzak ve iyi havalandırılan onaylı depolama alanlarında, dik konumda saklayın.
🧪 Ürünün Güvenlik Bilgi Formu'nu (SDS/MSDS) temin ederek içerik, fiziksel ve kimyasal özellikler, tehlikeler, ilk yardım önlemleri ve bertaraf yöntemleri hakkında detaylı bilgi edinin. Atıkları yerel ve ulusal çevre yönetmeliklerine uygun şekilde bertaraf edin.
|
